Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation und Fehlerdiagnose des thermischen Expansionsventils

Aug 20, 2025

Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation und Fehlerdiagnose des thermischen Expansionsventils

 

Kleine Kühllager haben typischerweise eine Kapazität von weniger als 100 Tonnen. Das im Kompressor verwendete Kältemittel ist üblicherweise R22. Bei Tieftemperatur-Kühllagern kommen typischerweise halbhermetische Kompressoren zum Einsatz, während bei Hochtemperatur-Kühllagern typischerweise vollhermetische Kompressoren zum Einsatz kommen. Der Kältespeicherverdampfer kann entweder ein Kanal- oder ein Luftkühlersystem verwenden.

 

I. Zusammenfassung der Erfahrungen bei der Installation von Wärmeausdehnungsventilen in kleinen Kühlhäusern

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1. Überprüfen Sie vor der Installation, ob der Temperatursensor intakt ist.
2. Das Expansionsventil muss in der Nähe des Verdampfers installiert werden, wobei das Ventilgehäuse vertikal montiert sein muss.
3. Stellen Sie bei der Installation sicher, dass die Flüssigkeit im Temperatursensor in der Verpackung bleibt. Daher sollte das Paket tiefer als das Ventilgehäuse installiert werden.
4. Installieren Sie den Temperatursensor nach Möglichkeit am horizontalen Rückluftrohr am Verdampferauslass, im Allgemeinen mindestens 1,5 Meter vom Kompressoreinlass entfernt.
5. Vermeiden Sie die Installation des Temperatursensors an Rücklaufleitungen, in denen sich Flüssigkeit angesammelt hat.
6. Wenn der Verdampferausgang mit einem Gas--Flüssigkeitsaustauscher ausgestattet ist, wird der Temperatursensor im Allgemeinen am Verdampferausgang vor dem Wärmetauscher installiert.
7. Der Temperatursensor wird normalerweise am Rückluftrohr des Verdampfers angebracht und fest an der Rohrwand befestigt. Alle Kontaktstellen sollten gereinigt werden.
8. Wenn der Durchmesser des Rückluftrohrs weniger als 25 mm beträgt, kann der Temperatursensor oben am Rückluftrohr befestigt werden. Wenn der Durchmesser größer als 25 mm ist, kann er in einem 45-Grad-Winkel an der Unterseite des Rücklaufrohrs befestigt werden, um zu verhindern, dass sich Öl am Boden des Rohrs ansammelt und das Temperaturerfassungspaket beeinträchtigt.

II. Debugging-Techniken für kleine thermische Expansionsventile in Kühlhäusern

1. Überprüfen Sie die Überhitzung am Verdampferauslass mit einem Thermometer oder durch Beobachten des Saugdrucks.

2. Wenn die Überhitzung des Expansionsventils zu niedrig eingestellt ist oder die Flüssigkeitszufuhr zu hoch ist, sollte die Einstellstange eine halbe oder eine Umdrehung im Uhrzeigersinn gedreht werden, um die Federkraft zu erhöhen, die Ventilöffnung zu verringern und den Kältemittelfluss zu verringern. Die Einstellstange sollte nicht zu oft auf einmal gedreht werden; Eine Umdrehung der Einstellstange verändert die Überhitzung um ca. 1-2 Grad.

3. Erfahrung in der Einstellung des Expansionsventils: Passen Sie die Einstellstange an, um die Ventilöffnung so einzustellen, dass sich an der Außenseite des Verdampferrücklaufrohrs Reif oder Kondenswasser bildet. Wenn sich bei Kühlgeräten mit einer Verdampfungstemperatur unter 0 Grad Frost bildet und Sie beim Berühren ein klebriges, kaltes Gefühl verspüren, ist die Ventilöffnung angebracht. Bei Verdampfungstemperaturen über 0 Grad kann der Kondensationsgrad verwendet werden, um die geeignete Ventilöffnung zu bestimmen.. 4. Die ordnungsgemäße Inbetriebnahme des Expansionsventils wirkt sich direkt auf die Kühlleistung des Kühlhauses und die Energieeinsparungen aus. Eine langsame Kühlung von Kühlräumen ist oft auf eine falsche Einstellung des Expansionsventils zurückzuführen. Gemäß den thermodynamischen Eigenschaften von Kältemitteln entspricht ein niedrigerer Druck niedrigeren Temperaturen, während ein höherer Druck höheren Temperaturen entspricht. Die Einstellung des Expansionsventils ist von entscheidender Bedeutung. Eine engere Öffnung des Expansionsventils verringert den Kältemittelfluss und senkt den Druck. Eine größere Öffnung des Expansionsventils erhöht den Kältemittelfluss und erhöht den Druck.

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III. Vorsichtsmaßnahmen für die Inbetriebnahme des Expansionsventils

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Wenn der Ausgangsdruck des Expansionsventils zu niedrig ist, sind auch der entsprechende Verdampfungsdruck und die entsprechende Verdampfungstemperatur zu niedrig. Allerdings verlangsamen der verringerte Durchfluss und Druck beim Eintritt in den Verdampfer die Verdampfungsrate, wodurch die Kühlkapazität pro Volumen- und Zeiteinheit verringert und die Kühleffizienz verringert wird. Wenn umgekehrt der Ausgangsdruck des Expansionsventils zu hoch ist, sind auch der entsprechende Verdampfungsdruck und die entsprechende Verdampfungstemperatur zu hoch. Dadurch erhöhen sich sowohl der Durchfluss als auch der Druck am Eintritt in den Verdampfer. Übermäßige Flüssigkeitsverdunstung führt dazu, dass übermäßig feuchtes Gas oder sogar Flüssigkeit in den Kompressor gesaugt wird, was zu einem Nasshub (Flüssigkeitsschlag) führt, der zu Fehlfunktionen des Kompressors, ungünstigen Betriebsbedingungen und sogar zur Beschädigung des Kompressors führen kann. Daher sollte der Öffnungsgrad des Expansionsventils entsprechend der aktuellen Lagertemperatur angepasst werden, d. h. auf den Druck eingestellt werden, der der Lagertemperatur entspricht.

 

Zu den häufigsten Fehlern gehören Filterverstopfungen und Undichtigkeiten des Temperatursensors. Dies kann zu einer trägen Regulierung, einem Kontrollverlust oder sogar einer Unfähigkeit zur Anpassung führen. Am Expansionsventileinlass oder am Ventildeckel bildet sich Frost, wodurch das Flüssigkeitseinlassrohr kälter als normal ist oder es sogar zur Kondensation kommt. Der Ansaugdruck des Kompressors ist niedriger als der entsprechende Druck bei Lagertemperatur, die Betriebs- und Abgastemperaturen der Maschine sind hoch und die Kühltemperatur sinkt langsam oder gar nicht. Dies ist wahrscheinlich auf einen verstopften Filter des Expansionsventils, Schmutz oder eine Eisblockade zurückzuführen.

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